精密鈑金制造
先進的數(shù)控折彎設(shè)備,能夠精確的保證角度、尺寸,確保產(chǎn)品的完美。常用的折彎成形工藝,在這里輕松搞定
適合采用激光切割的產(chǎn)品歸類
目前適合采用激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類:
第一類:從技術(shù)經(jīng)濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復(fù)雜,批量不大,一般厚度:0-16mm的低碳鋼、0-8mm厚的不銹鋼,以節(jié)省制造模具的成本與周期。已采用的典型產(chǎn)品有:自動電梯結(jié)構(gòu)件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關(guān)柜、紡織機械零件、工程機械結(jié)構(gòu)件、大電機硅鋼片等。
第二類:裝飾、廣告、服務(wù)行業(yè)用的不銹鋼(一般厚度3mm)或非金屬材料(一般厚度20mm)的圖案、標記、字體等。如藝術(shù)照相冊的圖案,公司、單位、賓館、商場的標記,車站、碼頭、公共場所的中英文字體。
第三類:要求均勻切縫的特殊零件。最廣泛應(yīng)用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7-0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國內(nèi)近年來應(yīng)用的一個新領(lǐng)域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6-9mm的合金鋼管上切出0.3mm寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能大于0.3mm,切割技術(shù)難度大,已有不少單位投入生產(chǎn)。
激光切割的特點
1. 速度快:例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.5m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,與傳統(tǒng)的線切割相比,效率大大提高。
2. 精度高:一般孔中心距誤差0.01--0.03mm,輪廓尺寸誤差0.05--0.3mm。
3. 斷面光滑:激光加工的斷面光滑,無毛刺,無需進行二次處理。
4. 熱變形小:激光切割熱影響區(qū)小,相對于火焰、等離子切割,其變形程度幾乎可以忽略。
5. 節(jié)約材料:采用專業(yè)的cncKad套料軟件,能將不同形狀的工件在同一張板材合理的分布排放,大大的提高了板材的利用率,減少材料不必要的浪費。
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